In ống đồng là công nghệ in lõm sử dụng trục khắc để truyền mực lên vật liệu, thường được ứng dụng trong sản xuất bao bì số lượng lớn. Trong ngành bao bì, công nghệ này được sử dụng khi doanh nghiệp cần hình ảnh in rõ nét, nhiều màu và khả năng sản xuất ổn định theo lô. Với năng lực in trục đồng 10 màu, Vinpack ứng dụng công nghệ in ống đồng trong sản xuất nhiều dòng bao bì nhựa và bao bì màng ghép theo yêu cầu. Bài viết dưới đây sẽ giúp bạn hiểu rõ in ống đồng là gì, cấu tạo và nguyên lý hoạt động, quy trình thực hiện, ưu nhược điểm, ứng dụng thực tế và những trường hợp nên lựa chọn công nghệ này.
Công nghệ in ống đồng
In ống đồng là gì?
In ống đồng, còn được gọi là in trục đồng, Gravure Printing hoặc Rotogravure, là một phương pháp in lõm sử dụng khuôn in dạng trục, trong đó hình ảnh, chữ và các phần tử cần in được khắc lõm trên bề mặt trục. Các phần tử lõm này có nhiệm vụ chứa mực để tạo hình ảnh trên vật liệu in. Công nghệ in ống đồng đặc biệt phù hợp với các vật liệu dạng cuộn như màng PET, OPP, PE và nhiều loại màng sử dụng trong sản xuất bao bì nhựa, bao bì màng ghép.
Tổng quan về in ống đồng
Cấu tạo của hệ thống in ống đồng
Hệ thống in ống đồng gồm nhiều bộ phận phối hợp liên tục để cấp mực, kiểm soát lượng mực, truyền hình ảnh lên vật liệu và làm khô bản in. Trong đó, các bộ phận chính gồm:
- Trục in ống đồng: Là khuôn in dạng hình trụ, thường có lõi kim loại và bề mặt được phủ lớp đồng để tạo các phần tử in dạng khắc lõm. Đây là bộ phận mang hình ảnh, chữ và họa tiết cần in. Mỗi màu trong thiết kế thường tương ứng với một trục hoặc một đơn vị in riêng.
- Hệ thống máng mực: Có nhiệm vụ chứa và cung cấp mực cho trục in trong suốt quá trình vận hành. Mực cần được duy trì ở trạng thái ổn định về độ nhớt và độ đồng đều để hỗ trợ quá trình truyền mực chính xác.
- Dao gạt mực (Doctor Blade): Được bố trí tiếp xúc với bề mặt trục để gạt bỏ lượng mực dư ở những vùng không in, giúp mực chủ yếu được giữ lại trong các phần tử khắc lõm.
- Trục ép: Tạo áp lực để vật liệu in tiếp xúc với trục ống đồng, từ đó hỗ trợ mực trong các phần tử lõm truyền lên bề mặt vật liệu.
- Hệ thống sấy: Được bố trí sau mỗi trạm in để làm khô hoặc ổn định lớp mực trước khi vật liệu chuyển sang trạm màu tiếp theo, hạn chế tình trạng nhòe hoặc chồng mực không mong muốn.
Sự phối hợp giữa các bộ phận trên tạo thành chu trình truyền mực liên tục của công nghệ in ống đồng. Cách chu trình này diễn ra cụ thể sẽ được giải thích ở phần nguyên lý hoạt động dưới đây.
Cấu tạo hệ thống in ống đồng
Nguyên lý hoạt động của công nghệ in ống đồng
Không giống như một số công nghệ in bao bì khác, nguyên lý hoạt động của in ống đồng dựa trên việc truyền mực từ các phần tử khắc lõm trên trục in sang bề mặt vật liệu. Quá trình này diễn ra liên tục qua từng trạm màu và khác với quy trình sản xuất bao bì hoàn chỉnh gồm thiết kế, làm trục, in và gia công sau in.
- Bước 1 Trục in nhận mực: Trục in quay qua hệ thống cấp mực để mực phủ lên bề mặt và đi vào các phần tử được khắc lõm trên trục.
- Bước 2 Dao gạt loại bỏ mực thừa: Dao gạt mực (Doctor Blade) loại bỏ phần mực dư trên bề mặt trục, chỉ giữ lại lượng mực nằm trong các vùng khắc lõm.
- Bước 3 Mực được giữ trong các ô khắc lõm: Các cell hoặc phần tử khắc lõm giữ lượng mực cần thiết để tạo hình ảnh, chữ và sắc độ tương ứng với thiết kế.
- Bước 4 Mực được truyền lên vật liệu: Khi vật liệu đi qua giữa trục in và trục ép, áp lực giúp mực từ các phần tử lõm truyền sang bề mặt vật liệu.
- Bước 5 Mực được sấy trước khi sang màu tiếp theo: Sau mỗi trạm in, vật liệu đi qua hệ thống sấy để lớp mực ổn định trước khi tiếp tục đến trạm màu kế tiếp.
Chu trình này được lặp lại theo từng màu in cho đến khi hoàn thành toàn bộ hình ảnh và nội dung theo thiết kế.
Nguyên lý hoạt động in ống đồng
5 bước quy trình thực hiện in ống đồng
Quy trình in ống đồng gồm 5 bước chính, từ chuẩn bị thiết kế đến gia công thành phẩm:
Quy trình 5 bước thực hiện in ống đồng
Bước 1: Thiết kế mẫu in
Mẫu in được hoàn thiện dựa trên kích thước, quy cách bao bì, nội dung, hình ảnh và màu sắc yêu cầu. Trước khi sản xuất, Vinpack có thể hỗ trợ duyệt Cromaline để khách hàng kiểm tra bố cục, nội dung và màu sắc tham chiếu.
Bước 2: Chế tạo trục in
Sau khi thiết kế được duyệt, file được xử lý theo từng màu để chế tạo trục in. Các hình ảnh, chữ và họa tiết sẽ được khắc lõm trên bề mặt trục theo thiết kế.
Bước 3: Bố trí và lắp đặt
Các trục in được lắp vào từng trạm màu theo đúng thứ tự, sau đó kỹ thuật viên tiến hành căn chỉnh mực, vị trí chồng màu và các thông số cần thiết trước khi chạy máy.
Bước 4: Tiến hành in hàng loạt
Vật liệu dạng cuộn được đưa qua các trạm in để lần lượt nhận từng lớp màu. Trong quá trình in, màu sắc, hình ảnh và độ chồng màu được kiểm tra để duy trì chất lượng ổn định.
Bước 5: Gia công hoàn thiện sản phẩm
Sau khi in, vật liệu được chuyển sang các công đoạn như ghép màng, chia cuộn, cắt hoặc tạo túi tùy theo quy cách. Thành phẩm được kiểm tra trước khi đóng gói và giao cho khách hàng.
Ưu nhược điểm của in ống đồng
In ống đồng có lợi thế rõ về chất lượng hình ảnh, tốc độ sản xuất và khả năng đáp ứng đơn hàng lớn. Tuy nhiên, công nghệ này cũng có một số hạn chế về chi phí chế tạo trục, thời gian chuẩn bị và mức độ linh hoạt khi thay đổi thiết kế.
| Ưu điểm | Nhược điểm |
| Chất lượng hình ảnh tốt, thể hiện rõ chi tiết, màu sắc và vùng chuyển sắc. | Chi phí chế tạo trục ban đầu tương đối cao, khó tối ưu với đơn hàng số lượng nhỏ. |
| Có khả năng duy trì chất lượng in ổn định khi sản xuất số lượng lớn hoặc tái bản định kỳ. | Cần thời gian chuẩn bị trước khi in, gồm xử lý thiết kế, chế tạo trục và căn chỉnh máy. |
| Tốc độ in cao trên dây chuyền vật liệu dạng cuộn, phù hợp với đơn hàng lớn. | Khó thay đổi thiết kế sau khi đã chế tạo trục, có thể phát sinh chi phí chỉnh sửa hoặc làm lại trục. |
| Trục in có thể tái sử dụng nếu thiết kế, quy cách và tình trạng trục còn phù hợp. | Không phù hợp với mọi loại vật liệu, đặc biệt các vật liệu quá dày hoặc cứng. |
| Phù hợp với nhiều vật liệu bao bì dạng cuộn như PET, OPP, PE và các loại màng ghép. |
Ngoài ra, quý khách hàng có thể tham khảo in lụa khi cần in logo, chữ hoặc thiết kế ít màu trên túi nhựa với số lượng vừa và nhỏ. Với các sản phẩm bao bì giấy, hộp giấy hoặc ấn phẩm cần hình ảnh sắc nét, nhiều chi tiết, in offset thường là lựa chọn phù hợp hơn.
Ứng dụng của in ống đồng trong ngành bao bì
Công nghệ in ống đồng của Vinpack được ứng dụng rộng rãi trong sản xuất bao bì nhựa và bao bì màng ghép. Phương pháp này đặc biệt phù hợp với các đơn hàng số lượng lớn, yêu cầu thiết kế nhiều màu, hình ảnh sắc nét và màu sắc đồng nhất giữa các lô sản xuất. Tại Vinpack, in ống đồng chủ yếu được sử dụng cho 3 nhóm bao bì sau:
Ứng dụng in ống đồng trong sản xuất bao bì
Túi nilon
Vinpack ứng dụng công nghệ in ống đồng để sản xuất các dòng túi nilon số lượng lớn từ PE, HDPE, PP và OPP. Công nghệ này đáp ứng tốt nhu cầu in logo, hình ảnh, thông tin sản phẩm và thiết kế nhiều màu trên bề mặt túi. Các sản phẩm thường gặp gồm túi mua sắm, túi đóng gói, túi đựng thực phẩm và nhiều loại túi nhựa sản xuất theo yêu cầu.
Túi sinh học
Đối với túi sinh học, in ống đồng phù hợp với các đơn hàng số lượng lớn cần thể hiện thương hiệu, hình ảnh và thông tin sản phẩm trực tiếp trên bề mặt túi. Các sản phẩm phổ biến gồm túi shopping, túi đựng thực phẩm, túi rác và túi phân hủy sinh học được sản xuất theo quy cách riêng.
Bao bì màng ghép
Bao bì màng ghép là một trong những nhóm sản phẩm ứng dụng phổ biến nhất của công nghệ in ống đồng tại Vinpack. Tùy theo yêu cầu bảo quản, bao bì có thể được sản xuất với cấu trúc 2 lớp, 3 lớp, 4 lớp hoặc nhiều lớp hơn. Công nghệ này đáp ứng tốt các thiết kế nhiều màu, hình ảnh chi tiết và được sử dụng cho bao bì bánh kẹo, thực phẩm, cà phê, gia vị, nông sản, thực phẩm sấy, hóa mỹ phẩm cùng nhiều sản phẩm tiêu dùng khác.
Khi nào nên chọn in ống đồng?
In ống đồng phù hợp nhất với các đơn hàng cần sản xuất ổn định, số lượng lớn và có yêu cầu cao về hình ảnh bao bì. Doanh nghiệp có thể cân nhắc công nghệ này trong các trường hợp sau:
- Đơn hàng có sản lượng lớn hoặc đặt định kỳ: Chi phí chế tạo trục được phân bổ tốt hơn khi sản xuất số lượng lớn hoặc tái đặt nhiều lần.
- Bao bì có thiết kế nhiều màu hoặc hình ảnh phức tạp: Phù hợp với artwork có hình sản phẩm, gradient, họa tiết, màu thương hiệu và nhiều chi tiết.
- Cần duy trì chất lượng ổn định giữa các lần tái bản: Thích hợp với các thương hiệu có SKU chạy lâu dài và cần kiểm soát hình ảnh bao bì giữa các lô sản xuất.
Nếu doanh nghiệp chưa xác định được in ống đồng có phù hợp với sản lượng, số màu và quy cách bao bì của mình hay không, có thể liên hệ Vinpack qua hotline 0901 80 8687 để được tư vấn chi tiết.
Khi nào nên chọn in ống đồng cho bao bì
Xưởng in ống đồng uy tín, cho duyệt Cromaline tại TPHCM
Vinpack có hơn 10 năm kinh nghiệm sản xuất bao bì, nhà máy quy mô 10.000m² và công suất trên 500 tấn/tháng. Doanh nghiệp hiện có năng lực in trục đồng 10 màu, phù hợp với các mẫu bao bì nhiều màu, hình ảnh phức tạp và đơn hàng sản lượng lớn hoặc đặt định kỳ.
- Hỗ trợ duyệt Cromaline trước khi sản xuất hàng loạt: Khách hàng có thể kiểm tra bố cục, nội dung, hình ảnh và màu sắc tham chiếu của thiết kế trước khi đưa vào sản xuất.
- Năng lực in trục đồng 10 màu: Phù hợp với các thiết kế bao bì có nhiều màu, hình ảnh sản phẩm, họa tiết và yêu cầu nhận diện thương hiệu.
- Đáp ứng đơn hàng lớn và đặt định kỳ: Công suất trên 500 tấn/tháng phù hợp với doanh nghiệp cần nguồn bao bì ổn định theo kế hoạch sản xuất.
- Quy trình sản xuất khép kín: Vinpack triển khai từ tư vấn quy cách, thiết kế, in, ghép màng, gia công thành phẩm đến kiểm tra chất lượng theo từng lô.
- Hệ thống tiêu chuẩn và chứng nhận: Vinpack áp dụng ISO 22000:2018, QUATEST 3 và HACCP, đồng thời hỗ trợ CO/CQ và hồ sơ kiểm nghiệm khi cần.
- Chính sách xử lý lỗi: Với lỗi thuộc phạm vi do sản xuất hoặc in ấn, Vinpack hỗ trợ đổi mới theo chính sách áp dụng.
Nếu doanh nghiệp cần tư vấn về công nghệ in ống đồng, số màu, quy cách hoặc cấu trúc bao bì, có thể liên hệ Vinpack qua hotline 0901 80 8687 để được hỗ trợ chi tiết.
Xưởng in ống đồng của Vinpack
Câu hỏi thường gặp về in ống đồng
Dưới đây là một số câu hỏi thường gặp giúp doanh nghiệp hiểu rõ hơn về tên gọi, khả năng tái sử dụng trục, chỉnh sửa thiết kế và ứng dụng của công nghệ in ống đồng trong sản xuất bao bì.
In ống đồng và in trục đồng có phải là một không?
Có. Trong ngành bao bì, in ống đồng và in trục đồng thường được dùng để chỉ cùng công nghệ Gravure Printing hoặc Rotogravure. Điểm đặc trưng của công nghệ này là sử dụng trục có các phần tử in được khắc lõm trên bề mặt để tạo hình ảnh.
Trục in ống đồng có tái sử dụng được không?
Có thể. Trục in ống đồng có thể được tái sử dụng cho những lần sản xuất sau nếu thiết kế, quy cách và điều kiện sử dụng không thay đổi, đồng thời trục vẫn đáp ứng yêu cầu kỹ thuật. Việc tái sử dụng trục giúp giảm nhu cầu chế tạo lại trục mới cho các đơn hàng tái bản.
Có thể sửa thiết kế sau khi đã làm trục không?
Có thể, nhưng tùy mức độ thay đổi. Việc chỉnh sửa logo, hình ảnh, nội dung, mã vạch hoặc màu sắc có thể làm phát sinh yêu cầu chỉnh sửa hoặc chế tạo lại một phần trục in. Vì vậy, doanh nghiệp nên kiểm tra và duyệt kỹ thiết kế trước khi tiến hành làm trục.
In ống đồng có phù hợp với bao bì thực phẩm không?
Có. In ống đồng được ứng dụng phổ biến trong sản xuất nhiều loại bao bì thực phẩm. Tuy nhiên, mức độ phù hợp của bao bì còn phụ thuộc vào cấu trúc màng, vật liệu, hệ mực, vị trí lớp in và yêu cầu bảo quản của từng sản phẩm, không chỉ riêng công nghệ in.
In ống đồng là công nghệ in lõm phù hợp với các dòng bao bì cần hình ảnh rõ nét, thiết kế nhiều màu và sản xuất với số lượng lớn hoặc đặt định kỳ. Bên cạnh ưu điểm về chất lượng và khả năng tái bản, doanh nghiệp cũng cần cân nhắc chi phí chế tạo trục, số màu, quy cách và mức độ thay đổi thiết kế trước khi lựa chọn. Vinpack hiện có năng lực in trục đồng 10 màu, hỗ trợ duyệt Cromaline trước khi sản xuất hàng loạt và đáp ứng nhu cầu bao bì theo yêu cầu cho doanh nghiệp B2B. Liên hệ 0901 80 8687 để được tư vấn về công nghệ in, quy cách, cấu trúc bao bì và báo giá theo nhu cầu thực tế.
